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使命在肩，降本有我——裕華寬帶鋼降本增效實(shí)錄（二）

  指標(biāo)層層分解  圓滿完成任務(wù)

      生產(chǎn)過程中離不開機(jī)物料的消耗，而控制機(jī)物料消耗指標(biāo)是降本增效的重點(diǎn)工作。公司下達(dá)噸鋼機(jī)物料消耗指標(biāo)后，在廠長李玉良的領(lǐng)導(dǎo)下，設(shè)備科根據(jù)各工段實(shí)際運(yùn)行情況，將消耗指標(biāo)按比例分解到各工段，工段長又將指標(biāo)逐個(gè)分解到崗位，層層分解，層層落實(shí)，每個(gè)月都能圓滿完成公司下達(dá)的機(jī)物料消耗指標(biāo)，避免了因超標(biāo)而帶來的費(fèi)用增加。

堅(jiān)持設(shè)備保養(yǎng)  減少設(shè)備故障

     良好的設(shè)備狀態(tài)在于潤滑良好與合理操作，設(shè)備保養(yǎng)得當(dāng)才會(huì)延長使用壽命，降低維護(hù)成本，在設(shè)備管理工作方面，設(shè)備科帶動(dòng)全體人員群策群力，確保在安全的前提下，提高維修質(zhì)量和維修效率，嚴(yán)格按照設(shè)備年、季度、月、周保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行保養(yǎng)，制定出臺(tái)設(shè)備分區(qū)保養(yǎng)監(jiān)督措施，保證設(shè)備始終處于最佳運(yùn)行狀態(tài)，同時(shí)加強(qiáng)自身專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)，提高專業(yè)能力，為穩(wěn)定生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。

持續(xù)系統(tǒng)優(yōu)化  提高質(zhì)量產(chǎn)量

      為了挖掘設(shè)備潛能，設(shè)備廠長宋海文從裝鋼開始，緊盯現(xiàn)場設(shè)備，必要時(shí)利用秒表計(jì)算工序時(shí)間，一直到成品運(yùn)輸線。經(jīng)過半年時(shí)間的系統(tǒng)優(yōu)化，生產(chǎn)效率有了極大的提高；同時(shí)通過自動(dòng)化程序優(yōu)化，協(xié)助工藝改善產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)效益非常可觀。
     粗軋的板型是質(zhì)量穩(wěn)定的基礎(chǔ)，為了改善板型控制，減少粗軋側(cè)彎，優(yōu)化粗軋側(cè)導(dǎo)板控制，使其全部具備夾持功能，并使前側(cè)導(dǎo)板具備二次短行程功能，電儀工段從設(shè)備控制方面入手，最大程度的改善了粗軋側(cè)彎問題，在現(xiàn)場應(yīng)用取得了良好的效果。

   成立技術(shù)攻關(guān)小組  解決各種“疑難雜癥”

     帶鋼尾部亮帶問題，是困擾寬帶鋼時(shí)間較長、較難解決的問題，對(duì)此，廠部專門成立了以生產(chǎn)廠長張正全為組長，生產(chǎn)科全體人員為組員的技術(shù)攻關(guān)小組，在經(jīng)過現(xiàn)場大量查看與總結(jié)后發(fā)現(xiàn)，帶鋼尾部亮帶與卸卷小車的壓力大小有關(guān)，技術(shù)攻關(guān)小組通過對(duì)帶鋼尾部受力分析后確認(rèn)并決定，一方面重新設(shè)定卸卷小車壓力閉環(huán)控制參數(shù)，另一方面延遲卸卷小車投入時(shí)序，使帶鋼尾部出夾送輥時(shí)，卸卷小車剛好達(dá)到觸卷壓力。在不影響正常軋制的情況下，經(jīng)過3天時(shí)間的試驗(yàn)，終于將程序重新調(diào)整成功，一舉解決該“疑難雜癥”。

      降本增效工作只有開始，沒有結(jié)束，再優(yōu)異的成績也只是過去，在今后的工作中，寬帶鋼廠將更加有信心迎接挑戰(zhàn)，不斷設(shè)立新的目標(biāo)，在追求中不斷前進(jìn)，使降本增效工作做得更好！